【点晴模切ERP】关于生产性物料领用出库中的倒冲领料是怎么一回事│仓库管理

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2024年4月13日 9:42 本文热度 920

倒冲领料是一种在企业生产过程中使用的物料管理模式，它依赖于产品的入库单信息和BOM清单来自动生成领料单。这种模式的特点是，在产品完工入库后，根据入库单上的产品数量，通过ERP系统自动调用BOM单上的物料需求，生成套料的领料单。这样，原材料会在库存中自动减少，以确保生产项目的正常进行。

这其实是针对某些特殊行业产生的非正规领料方式。倒冲领料通常用于那些不按齐套领料，但产品生产完工入库又有一定规律性或需要按完工产品量冲减在产品量的，采用倒冲领料。倒冲领料是在产品完工入库后，按入库单的产品数量，指令生成套料的领料单。

倒冲领料的流程包括：

1、设置BOM子件属性为倒冲。

2、产生生产任务单并下达生产后，先不按生产任务单生成领料单，而是将套件材料调拨到生产线加工仓。

3、产品交库后，生成产品入库单。

4、通过产品入库单触发倒冲领料功能，生成领料单。

这种管理模式提高了企业生产过程的自动化管理，通过ERP系统的自动识别和领取操作，提升了工作效率和企业运营效益。倒冲领料通常在仓库材料出库模式和信息化管理系统建设之后出现，与手工管理仓库的情况不同。

注意，此时生成的领料单，发出仓库一般是生产线加工仓。

倒冲的三种方式：1、preflush 预冲； 2、backflush 倒冲法； 3、super backflush 完全反冲。

1、预冲法：Preflush——根据已计划生产的装配件产量，通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。适用于定额与实际没有任何差异，也与生产进度无关，为了方便，所以生产计划审核的时候就把物料成本计入。比如某些辅助材料就比较适合用预冲法。

2、倒冲法：Backflush——根据已生产的装配件产量（也有工厂是产品销售出库时候才倒冲）。比如离散制造中（Discrete Manufacturing）的大量生产(Repetitive Manufacturing)，尤其对于流水线生产中的物料比较合适。

3、完全反冲法：Supperflush也是根据已计划生产的装配件产量。但是其定额与实际用量会有差异，而且物料可能无法按照定额领用，比如纯流程制造（Pure Process Manufacturing）中的化工行业为典型应用。

　　完全反冲-在实际的应用中，有以下几种方式用倒冲比较简单：

　　3.1、流水生产线：用倒冲可以减少大量重复的保管的书面劳动作业；

　　3.2、C类物资：可减少不必要的管理成本；

　　3.3、化工行业：因BOM的不确定性，只关联成品和物料用量。

解释是：

preflush 就是实际用量不会与标准用量有任何差异，也与生产进度无关，所以方便会计在生产前就将这些料计入成本。这种料用在剂类水类产品较多，如加多少二氧化碳在汽水内是很固定的，prefulsh一个好处是可以让库存提前反映可用量，让一个单子的量都很齐全，不会发生某生产阶段的缺料。

supper backflush 与 preflush 相似，就是按订单的生产数量而不是按完工数量来扣，像小螺丝，制令下100套，真正完工多少与用量无关，这在饮料业、剂药类与化工用的较多。

什么是倒冲领料

倒冲领料简单来说就是当成品产出后，根据实际入库的数量 x 对应的BOM（反冲物料）来计算消耗的物料，并进行相应的扣减。这个是MRP系统的一步操作，就是在生产工单完成时，系统会增加一个产成品，同时会减少所要耗用的原材料库存（相当于生成了一个领料单，对原材料做出库)。这个过程叫倒冲领料。

决定材料是否反冲的要求为BOM母件上设置了“反冲材料”且BOM子件上的物料设置了“需要反冲材料”。

路径：BOM-物料计划-用料行编辑

在生产制造时，利用回冲向导，回冲材料或回冲工时。

路径：BOM-工艺路线-行编辑

如果工艺路线上设置了【回冲】，那么此工艺路线上所分配的物料都要反冲。

定义分配函数，按工单、工单用料和产品入库单次进行分配数量；

定义批次分配函数，按工单用料和按每天产品入库单进行分配数量。生产领料单过账日期为产品入库单过账日期。

定义批次分配函数，按工单用料和按产品入库单当月账期进行分配数量。生产领料单过账日期为产品入库单月账期最后一天。

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该文章在 2024/4/13 9:50:59 编辑过