车间现场管理者的一天,必看!!!
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fangfang
2023年8月14日 14:53
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:车间现场管理者的一天,必看!!!
现场领导人的职责:为了达成事业计划目标,持续性的实行对工作岗位的「管理」和「改善」在制造现场正确的进行标准作业时,以工序管理图(QC工序图)・品质管理标准・安全标准等为基础,确保「Q・C・D・安全」等的正常运行,对各种作业方法及条件进行标准化的总称根据劳动安全卫生法等,企业担负着确保属下安全劳动的义务。同时企业制定相应的安全规则等「安全标准」,工作人员必须并有义务履行这个义务。以劳动基准法为依据而制成的,是工作人员应尽的义务,在工作岗位工作时,必须要遵守公司规定的「上下班时间,休息时间,节假日,休假,报酬等,还有服装及行为举止,安全卫生,职业训练等」。式样变更联系的确认及4M(人・设备・材料・作业方法)准备确认讨论缺勤发生的对策,配置预备人员,判断作业分配的变更作业分配变更时的作业说明书准备,确认指导者・确认者及联系属下变化变更点管理③【确认属下情况】 (Man),业务联系其他,品质投诉,品质重要事项,来自公司的各种联系等必须要告知全员。在作业开始前,指导属下对【作业说明书】【安全作业次序书】进行确认如果使用材料,工夹具,作业次序与【作业说明书】不符的话,则一定不能开始作业针对指定的设备・夹具,要根据「日常检查项目确认表」,指示负责人进行确认,发生异常时要采取修补措施
基于作业说明书,像静电对策或转矩管理这种需要设定条件的项目,要进行确认,以确保工夹具是处于正确的设定条件下被使用的。要定期(最少每2小时)确认生产实绩・品质实绩・设备可动实绩与计划有无差异,若有异常则要进行要因分析及实施对策。光靠本部门解决有困难的话,则要向其他相关部门请求协助。消耗品・修理零部件的使用频率、指示负责人确认库存量,确认有没有必要进行订购确认在生产过程中的能源使用量,发生异常时,要实行原因分析和解决对策。巡视各工序,确认安全・5S・3定有无正确实施,并进行修正处理发生生产延迟时,要说明今后的挽回对策,寻求大家的合作重要品质问题或安全・5S相关课题,要在晚会(工作总结会)上贯彻实施隔日生产准备、变化变更点管理④【式样变更确认】(4M)实行研讨当天课题的对应策略,采取当天的紧急对策,以及事前准备好第二天的对应策略确认当日发行的「改善提案」「安全隐患提案」「发现问题提案」,以安全・品质为基础,安排优先顺序,实行对应策略
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一切工厂质量的问题!说白了都是人的问题······
该文章在 2023/8/14 14:53:37 编辑过